上周收到一位化工企业安全总监的留言:“之前采购的防爆终端,有的在粉尘车间用不了,有的在高温环境下总死机,换了3批设备还是踩坑,到底该怎么选?”
其实,这不是个例。在石油化工、能源等爆炸性危险场所,防爆通讯终端是连接生产调度、保障作业安全的 “生命线”。但长期以来,行业里没有统一的选型、使用、维护标准 —— 有的企业只看 “防爆合格证” 却忽略环境适配性,有的运维人员凭经验维护导致设备提前报废,甚至有企业因终端使用不当引发安全隐患。
T/CEEIA 872-2024《防爆通讯终端选型、使用、维护技术导则》 团标的发布,这些 “老大难” 问题终于有了明确答案。
今天,我们就来聊聊这部团标,内容这么多,选型时先看哪部分才不会错?
看 “防爆合格证”固然重要,但最基础的 “使用区域”也不能忽略。同样是防爆终端,在 “0区”(全天可能存在爆炸性气体,比如汽油储罐区)能用的,到 “2区”(偶尔存在爆炸性气体,比如化工车间走廊)没问题,但反过来却不行。
团标里明确规定:不同危险区域,要对应不同的设备保护级别(EPL)。
展开剩余50%这里教大家一个快速判断的方法:先让车间安全部门出具 “危险区域划分文件”,确认作业区域是0/1/2区(气体环境)还是20/21/22区(粉尘环境),再对照EPL等级选终端,一步都不能省。
选对了EPL等级,还要看 “设备类别”—— 简单说,就是终端要能 “扛住” 作业环境里的气体或粉尘特性。
这里要提醒大家:选终端时一定要让供应商提供 “适配的气体 /粉尘类型说明”,别被 “通用型”“万能型” 的宣传误导 —— 没有能适配所有类型的终端,只有 “精准匹配” 才安全。
最后一个容易被忽略的指标,是温度组别—— 终端运行时的最高表面温度,绝对不能超过环境中气体或粉尘的 “点燃温度”,否则就像在易燃物旁放了个 “小火苗”,风险极高。
这里的小技巧:先查环境中危险物质的 “点燃温度”(可咨询安全部门或查物质安全数据表),对照团标表4确定温度组别,再选终端 —— 尤其在夏季高温、设备密集的场所,温度组别宁可 “高一级”,也不能将就。
看完这3个指标,是不是觉得选型思路清晰多了?但实际操作中,很多企业还是会犯 “漏看条款”“核对不仔细” 的错。
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